武汉瑞肯自动化设备有限公司
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气液增压缸原理

 产品特点:

⊙温顺聪慧的重体力劳动者:气液增力缸式冲压设备以及其先进的冲压技术性能和运转加工的高可靠性及经济性,为冲压加工行业带来了全新的活力。

⊙先进的“软到位”冲压技术:空行程,纯气动驱动模具快速小力“软”接触工件,实现了理想的冲压加工中的无冲击“软到位”。极大提高了冲压加工质量及模具寿命,改善了冲压加工环境。

⊙简单的动力驱动:采用THNNEL先进的气液增力缸作为动力执行元件。2bar_6bar/10bar压缩空气驱动,无需液压系统,即可产生2kN-2000kN冲压力。冲压力在规定范围内无级可调。

⊙独特的“示意图自适应”冲压技术:在总行程范围内,力行程依据模具在任一位置接触到工件而自动施加。更换不同模具、不同工件,您无需调整设备行程。在力行程中,冲压力依据外载变化自动适应和调节,自动实现冲压加工过程最佳化。

⊙三行程冲压加工循环:针对实际冲压加工的不同阶段科学定点地施加不同的动力,实现了最经济的高质量冲压加工功能耗极低。快进行程—纯气驱动模具在空行程快速小力接触。力行程—接触工件后,即自动转为气液增压的全力冲压加工。返回行程—完成冲压加工,模具气动返程。

⊙智能控制:气动控制,简便可靠。计算机编程进行过程智能监控,实现全自动化冲压加工。
⊙极高的工作可靠性:高度集成化的气液增力缸是高效率、高寿命、高可靠性以及无泄漏工作的保证。


初始位置:深色部分的高压空气托住工作杆

快速行程:A电磁阀打通,深色部分管路空气开通,高压油也随着工作杆进入高压腔。

增力行程:当工作杆接触到工件后蓝色气路,上方浅蓝色气路与气控阀相通,当浅蓝色管路中的气压等于深蓝色,气控阀B换向,气路开始进入C腔,活塞杆向下运动,将油推入油压腔中产生高压

返回行程:当压力达到设定值时压力继电器发出信号,电磁阀A气控阀B同时换向,深蓝色气路通气,活塞杆和工作杆同时后退。

A 电磁阀
B 气空阀
C 活塞杆腔
X 单向调节阀
深蓝色部分表示通气部分,浅蓝色部分表示不通气部分。黄色部分为高压油